根据《河南省生态环境厅办公室关于公布2026年度实施清洁生产审核企业名单的通知》（豫环办〔2026〕5号），安阳鑫盛机床股份有限公司为强制审核企业；根据《清洁生产审核办法》(国家发改委、环保部令第38号)和《河南省清洁生产审核实施细则》(豫发改环资〔2018〕161号)等相关文件要求，企业需要公布企业相关信息，公布如下：
1、企业基本信息
企业基本信息表
|
企业名称 |
安阳鑫盛机床股份有限公司 |
企业性质 |
股份有限公司(非上市、自然人投资或控股) |
|
法定代表人 |
耿运泽 |
注册资金 |
13,550万(元) |
|
地址 |
安阳市高新区弦歌大道西段路南 |
地理坐标 |
114°20'45.729"E 36°03'07.124"N |
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统一社会信用代码 |
914105007457692793 |
所属行业 |
C342 金属加工机械制造 |
|
占地面积 |
93391m2 |
成立日期 |
2008年 |
|
突发环境事件应急预案 |
41050220250027L |
排污许可登记 |
914105007457692793002Z |
2、企业环保执行情况
企业环保执行情况一览表
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序号 |
项目名称 |
审批时间及文号 |
验收时间及文号 |
排污许可证申领时间及编号 |
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1 |
《安阳鑫盛机床有限公司数控机床产业化扩建项目环境影响报告表》 |
安环建表[2006]266号，2006年12月22日 |
安阳市环境保护局，安环建验[2007]55 |
编号914105007457692793002Z |
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2 |
《安阳鑫盛机床股份有限公司数控化扩建项目建设项目环境影响报告表》 |
安阳市环境保护局，安环建表[2015]154号 |
安阳市环境保护局，安环建验[2017]09号 安环建验（高）[2017]10号； |
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《安阳鑫盛机床股份有限公司数控机床产业化扩建项目环境影响补充说明》 |
安高新环评备[2017]05号，2017年9月4日 |
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《安阳鑫盛机床股份有限公司数控机床产业化扩建项目环境影响报告表》环评补充说明（新增活动伸缩式喷漆房工程） |
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企业于2021.6.11首次进行排污登记，编号914105003174386095001U，之后经过多次变更，目前为2025年11月26日变更登记，编号914105007457692793002Z；企业按时开展年度例行监测。
按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》要求，企业编制了《安阳鑫盛机床股份有限公司突发环境事件应急预案》，并于2025年12月2日备案，备案编号为41050220250027L。
3、使用有毒有害原料的名称、数量、用途
企业主要原辅材料有铸件、锻件、钢材、粉末涂料、水性漆、磷化剂及无磷脱脂剂，喷漆工艺原辅料主要为水性聚氨酯双组份漆（符合《低挥发性有机物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）的要求）。企业生产活动中会产生废活性炭等危险废物，机加工工艺生产过程设备维护会产生废机油等危险废物，产生量9.382t/a，属于有毒有害物质。
4、企业主要污染物产排及治理措施
企业生产过程中产生的污染物包括废气、废水、噪声和固体废物。
（1）废气
本公司废气主要为喷漆及晾干废气；喷粉废气；固化工序天然气烘箱废气；烘干工序天然气烘箱废气；烘干固化及预强冷工序废气；固化后强冷工序废气；天然气锅炉废气。
喷漆及晾干废气经10套九宫格＋袋式过滤器＋活性炭吸附＋脱附＋催化燃烧装置处理后，通过6根排气筒排放；两套喷粉室喷粉废气经各自配套高效覆膜滤筒除尘器处理后，再经同一套高效覆膜滤筒除尘器进行二次处理，最后通过1根排气筒排放；固化工序天然气烘箱废气通过15米排气筒排放；烘干工序天然气烘箱废气通过15米排气筒排放；烘干固化及预强冷工序废气经1套袋式过滤器＋活性炭吸附＋脱附＋催化燃烧处理后，通过1根15m高排气筒排放；固化后强冷工序废气经活性炭吸附处理后，通过15m高排气筒排放；天然气锅炉废气低氮燃烧处理后，通过8m高排气筒排放。根据检测报告，废气达标排放。
（2）废水
企业所产生的废水主要为厂内少量生活污水，经化粪池收集处理后，排入市政污水管网，最终汇入安阳市元泰水务有限公司（北小庄污水处理厂）；根据检测报告，废水稳定达标排放。
（3）噪声
企业噪声主要为车床、钻床、剪板机、磨床等等设备噪声，采用相应基础减震、消声、厂房隔音等措施，根据检测报告，噪声厂界达标。
（4）固废
本公司固体废物污染源主要为废铁屑；危险废物为废活性炭、废机油、废漆桶、磷化废渣（液）、废切削液、废过滤棉（袋）、废九宫格、废UV灯管、废催化剂。
废铁屑收集后外售，综合利用。废活性炭、废机油、废漆桶、磷化废渣（液）、废切削液、废过滤棉（袋）、废九宫格、废UV灯管、废催化剂经危险废物暂存间暂存后，交由有资质的单位进行处置。
5、企业污染物排放执行标准
（1）废气
企业废气执行标准如下：
企业废气执行标准
|
类型 |
产污环节 |
排放口 |
污染因子 |
标准名称 |
标准限值（mg/m3） |
|
废气 |
部件喷漆 |
DA001~DA010 |
苯 |
《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）、豫环攻坚办[2017]162号文、安环攻坚办[2019]205号文 |
1mg/m3 |
|
甲苯与二甲苯合计 |
20mg/m3 |
||||
|
非甲烷总烃 |
50mg/m3 |
||||
|
颗粒物 |
10mg/m3 |
||||
|
喷粉工段 |
DA011、DA012 |
颗粒物 |
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及安环攻坚办[2019]205号文 |
10mg/m3，7.0kg/h（等效） |
|
|
固化工序（天然气烘箱） |
DA013、DA015 |
颗粒物 |
《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020） |
30mg/m3 |
|
|
二氧化硫 |
200mg/m3 |
||||
|
烘干工序（天然气烘箱） |
|||||
|
氮氧化物 |
300mg/m3 |
||||
|
烘干、固化预强冷工序 |
DA014、DA016 |
苯 |
《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）、豫环攻坚办[2017]162号文 |
1mg/m3 |
|
|
甲苯与二甲苯合计 |
20mg/m3 |
||||
|
非甲烷总烃 |
50mg/m3 |
||||
|
烘干、固化后强冷工序 |
|||||
|
天然气锅炉 |
DA017、DA018 |
颗粒物 |
《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021） |
5mg/m3 |
|
|
二氧化硫 |
10mg/m3 |
||||
|
氮氧化物 |
30mg/m3 |
||||
|
林格曼黑度 |
1级 |
||||
|
无组织废气（厂界外） |
颗粒物 |
豫环攻坚办[2017]162号文、安环攻坚办[2019]205号文 |
0.5mg/m3 |
||
|
苯 |
0.1mg/m3 |
||||
|
甲苯 |
0.6mg/m3 |
||||
|
二甲苯 |
0.2mg/m3 |
||||
|
非甲烷总烃 |
2.0mg/m3 |
||||
|
无组织废气（厂区内） |
非甲烷总烃 |
《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020） |
6.0mg/m3 |
||
（2）废水
企业废水执行标准如下：
企业废水执行标准
|
类型 |
产污环节 |
排放口 |
污染因子 |
标准名称 |
标准限值（mg/m3） |
||
|
废水 |
生活废水 |
DW001 |
pH |
《污水综合排放标准》（GB9078-1996）三级标准 |
6-9 |
安阳泰元水务有限公司进水要求 |
6-9 |
|
化学需氧量 |
500mg/L |
420mg/L |
|||||
|
五日生化需氧量 |
300mg/L |
230mg/L |
|||||
|
悬浮物 |
400mg/L |
300mg/L |
|||||
|
氨氮 |
/ |
35mg/L |
|||||
|
石油类 |
30mg/L |
/ |
|||||
（3）噪声
企业厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，昼间：60dB（A）、夜间：50dB（A）。
（4）固废
一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。
6、排放有毒有害物质的名称、浓度和数量
（1）废气
根据公司2025年废气监测报告（河南环碳检测技术有限公司 报告编号：HT202512176）公司废气排放口污染物排放情况如下：
涂装各工段废气排放口
|
排气筒 |
废气量 (m3/h) |
颗粒物 |
非甲烷总烃 |
||
|
排放浓度 (mg/m3) |
排放速率 (kg/h) |
排放浓度 (mg/m3) |
排放速率 (kg/h) |
||
|
喷粉工序9#排气筒出口 |
3.43×103 |
8.5 |
0.029 |
/ |
/ |
|
喷粉工序10#排气筒出口 |
3.54×103 |
8.1 |
0.029 |
/ |
/ |
|
1#喷漆房1#排气筒出口 |
8.15×103 |
6.5 |
0.053 |
9.23 |
0.074 |
|
2#喷漆房2#排气筒出口 |
6.92×103 |
7.1 |
0.049 |
9.26 |
0.064 |
|
3#喷漆房3#排气筒出口 |
6.73×103 |
6.8 |
0.046 |
9.28 |
0.062 |
|
4#喷漆房4#排气筒出口 |
8.97×103 |
7.5 |
0.067 |
9.18 |
0.082 |
|
5#喷漆房5#排气筒出口 |
6.92×103 |
6.6 |
0.046 |
8.69 |
0.06 |
|
6#喷漆房治理设施5#排气筒出口 |
7.11×103 |
6.4 |
0.046 |
9.37 |
0.067 |
|
7#喷漆房治理设施5#排气筒出口 |
7.25×103 |
7.7 |
0.056 |
10.8 |
0.078 |
|
8#喷漆房治理设施6#排气筒出口 |
7.05×103 |
7.2 |
0.051 |
10.6 |
0.075 |
|
9#喷漆房治理设施6#排气筒出口 |
9.29×103 |
8.5 |
0.079 |
10.8 |
0.1 |
|
10#喷漆房治理设施6#排气筒出口 |
2.11×104 |
8.3 |
0.18 |
10.6 |
0.22 |
|
烘干固化后强冷工序7#排气筒出口 |
5.68×103 |
7.4 |
0.042 |
10.3 |
0.059 |
|
烘干及预强冷工序8#排气筒出口 |
753 |
8 |
6.0×10-3 |
10.4 |
7.8×10-3 |
由上表可知，喷漆及烘干有机废气满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）、豫环攻坚办[2017]162号文要求，喷粉及喷漆颗粒物废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及安环攻坚办[2019]205号文要求，达标排放。
天然气烘干箱和锅炉废气排放口
|
采样点位 |
废气量 |
颗粒物 |
二氧化硫 |
氮氧化物 |
|||
|
(m3/h) |
排放浓度(mg/m3) |
排放速率 (kg/h) |
排放浓度 (mg/m3) |
排放速率 (kg/h) |
排放浓度 (mg/m3) |
排放速率 (kg/h) |
|
|
天然气烘干箱11#排气筒出口 |
359 |
4.4 |
1.6×10-3 |
ND |
/ |
7 |
2.5×10-3 |
|
天然气烘干箱12#排气筒出口 |
445 |
4.4 |
2.0×10-3 |
ND |
/ |
8 |
3.6×10-3 |
|
《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020） |
/ |
30 |
/ |
200 |
/ |
300 |
/ |
|
是否达标 |
/ |
达标 |
达标 |
达标 |
|||
|
天然气锅炉 |
1360 |
3.9 |
/ |
ND |
/ |
21 |
0.0272 |
|
《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021） |
/ |
5 |
/ |
10 |
/ |
30 |
/ |
|
是否达标 |
/ |
达标 |
达标 |
达标 |
|||
由上表可知，天然气烘干箱废气满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）要求，锅炉废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）达标排放。
无组织废气排放情况如下：
无组织废气排放
|
污染物 |
监测结果最大值 |
标准 |
是否达标 |
|
厂界颗粒物 |
0.269 mg/m3 |
0.5mg/m3 |
达标 |
|
厂界NMHC |
0.96 mg/m3 |
2.0mg/m3 |
达标 |
|
设备1m处 |
1.62 mg/m3 |
6.0mg/m3 |
达标 |
由上表可知，无组织废气满足豫环攻坚办[2017]162号文、安环攻坚办[2019]205号文、《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）的要求，达标排放。
（2）废水
根据废水监测报告（QHJC-WT-24111903），公司出水口污染物排放情况如下：
废水污染物排放情况
|
监测点位 |
监测项目 |
排放浓度 |
执行标准 |
|
出水口 |
pH |
7.4-7.7 |
6-9 |
|
CODCr |
20-28mg/L |
420mg/L |
|
|
BOD5 |
7.2-8.8mg/L |
230mg/L |
|
|
SS |
13-18mg/L |
300mg/L |
|
|
NH3-N |
0.255-0.312mg/L |
35mg/L |
|
|
石油类 |
未检出 |
30mg/L |
由上表可知，公司废水总排口污染物浓度满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标准要求，达标排放。
（3）噪声
根据例行监测报告（报告编号：HT202512176），监测结果如下：
厂界噪声监测报告
|
检测时间 |
监测点位 |
昼间 dB(A) |
|
2025-12-24 |
东厂界 |
51 |
|
西厂界 |
54 |
|
|
北厂界 |
53 |
由上表可知，公司夜间不生产，厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准60dB(A)的要求。
7、危险废物的产生和处置情况
公司所产生的危险废物主要为：废活性炭、废机油、废漆桶、磷化废渣（液）、废切削液、废过滤棉（袋）、废九宫格、废催化剂，总产生量9.382t/a，委托有资质单位中环信环保有限公司进行处理。
8、依法落实环境风险防控措施情况
安阳鑫盛机床股份有限公司对全厂环境风险进行了识别，对风险应急物资进行了落实，依法落实环境风险防控措施，思想认识上高度重视，组织机构健全，各种制度系统配套，经常组织防控演练。
按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》要求，企业编制了《安阳鑫盛机床股份有限公司突发环境事件应急预案》，并于2025年12月2日备案，备案编号为41050220250027L。
安阳鑫盛机床股份有限公司
2026年3月9日