主轴箱：又称主轴箱，其主要任务是通过一系列变速机构将主电机传来的旋转运动进行转换，使主轴以不同的速度实现所需的正反转方向。此外，主轴箱分配一些动力将运动传递到进给箱。主轴箱内的主轴是车床的关键部件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量。如果主轴的旋转精度降低，机床的使用价值也会降低。
饲料箱：进给箱也称为滑动箱，包含用于进给运动的变速机构。-通过调节其变速机构-，可获得所需的进给量或螺距，并通过丝杠或丝杠将运动传递至刀架进行切削加工。
丝杠和滑动轴：用于连接进给箱和滑板箱，并将进给箱的运动和动力传递给滑板箱，使滑板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门为切削各种螺纹而设计的，而在工件的其他表面切削时，仅使用滑动轴，而不使用丝杠。学生应结合滑板盒内容区分滑轴和丝杠。
滑板盒：它是车床进给运动的操作箱，装有将滑动轴和丝杠的旋转运动转换为刀架的直线运动的机构。通过滑轴传动，刀架实现纵向进给运动、水平进给运动、快速移动。通过丝杠，刀架进行纵向直线运动，进行螺纹加工。
刀架：由两块滑板（中、小滑板）、床鞍、刀架体组成，用于安装车刀并驱动刀具作纵向、水平或倾斜运动。
尾座：安装在床身导轨上，可沿床身导轨纵向移动以调整工作位置。尾座主要用于安装后顶尖，支撑较长的工件，也可安装钻头、铰刀等，进行孔加工。
床：它是车床的大型基础部件，具有非常精密的导轨（山-形导轨和平面导轨）。用于支撑和连接车床各部件，保证各部件在运转时有准确的相对位置。
冷却装置：冷却装置主要是利用冷却水泵将水箱内的切削液加压喷洒到切削区域，以降低切削温度，冲走切屑，润滑加工表面，提高刀具的使用寿命和工件的表面加工质量。
